Léo Tlouzeau, étudiant en deuxième année du Programme Grande École sur le campus Arts et Métiers d'Angers., vit une expérience d’alternance particulièrement formatrice chez Pilion, une startup innovante spécialisée dans les échafaudages nouvelle génération.
Un projet d'alternance tourné vers l'innovation
Recruté pour développer la dimension technique du produit phare de Pilion, un échafaudage dépliant, Léo Tlouzeau travaille au cœur d'une technologie révolutionnaire. Le concept ? Un véritable "millefeuille métallique" qui se déploie le long d’une façade comme un accordéon. Grâce à ce système ingénieux, le montage est jusqu’à dix fois plus rapide qu’avec un échafaudage classique, avec seulement deux personnes nécessaires pour l’installation.
Rapidité, sécurité et économies : une nouvelle vision de l'échafaudage
Ce nouvel échafaudage offre rapidité, sécurité et simplicité. Les protections nécessaires à la sécurité des utilisateurs sont automatiquement positionnées, garantissant un environnement de travail conforme. Si les composants de base restent ceux d'un échafaudage traditionnel, Pilion a ajouté des articulations intelligentes qui rendent possible le déploiement.
Les usages sont nombreux : travaux de façade (rénovations thermiques, ravalements, etc.), structures pour l’événementiel, abris d’urgence après des catastrophes naturelles, maintenance et construction neuve industrielle...
Une mission complète, de l’étude de besoin à l’industrialisation
Chez Pilion, Léo Tlouzeau endosse un rôle clé dans le développement du produit phare de la startup. Il mène deux missions principales : centraliser le savoir technique accumulé dans l’entreprise, notamment sur les normes, et piloter les aspects techniques du développement, en lien avec des ingénieurs, des bureaux d’études et des organismes de normalisation comme l’AFNOR ou l’ECE BTP.
Son travail s’étend sur l’ensemble du cycle de développement : recueil de besoins auprès des utilisateurs, visites de chantier, modélisation 3D avec des allers-retours avec les préventeurs, simulations numériques pour valider la stabilité, puis prototypage complet de l’échafaudage. La prochaine étape ? L’accompagnement à l’industrialisation. « Les partenaires ont les moyens de produire, mais c’est à moi de leur transmettre les spécificités du produit et de vérifier qu’ils n’oublient rien », explique Léo.
Une alternance qui donne du sens aux apprentissages
Pour Léo, cette alternance est bien plus qu'une simple expérience professionnelle. Elle permet de faire le lien direct entre la théorie et la pratique. Il découvre l'utilité concrète de nombreux enseignements vus en cours, notamment en mécanique statique, en design 3D (CAO), ou encore en optimisation des procédés de fabrication pour réduire les coûts.
« Cela donne beaucoup de recul sur ce qu'on nous apprend à l'école, explique-t-il. C'est très complémentaire : je vois en entreprise l'illustration immédiate de ce qu'on m’enseigne à l’école. »
Léo Tlouzeau prépare aujourd'hui une mobilité internationale aux États-Unis, où il travaillera à adapter le produit aux normes américaines et à implanter une chaîne de production avec un partenaire industriel local. L'objectif : dupliquer le modèle de production et développer Pilion à l'international.
Entre expertise technique, entrepreneuriat et projet international, Léo construit ainsi un parcours riche et prometteur.
Un écosystème de soutien à l'innovation
Incubé sur le campus Arts et Métiers de Paris, Pilion bénéficie d'un environnement idéal pour son développement. L’incubateur propose des locaux dédiés aux jeunes entreprises avec des salles de réunion, des bureaux et des ateliers avec un accompagnement collectif et personnalisé par des experts de l’entrepreneuriat. Cet accompagnement est à ma fois business et technique.
Pilion bénéficie également d'un accès aux ressources du 2CRP (Centre de Ressources et de Prototypage – Centre de Conception et de Réalisation des Prototypes) : des machines de pointe, des conseils d’ingénieurs et de techniciens, et la possibilité de prototyper rapidement ses pièces directement sur place. Des laboratoires de recherche en mécanique et matériaux apportent également un soutien opérationnel aux différents tests.
Le projet ne s'arrête pas à la phase de prototypage : il s'agit désormais de préparer l'industrialisation du produit. Pilion prévoit de suivre la transition entre le développement artisanal et la production en série.
